معلومات تفصيلية
搜索历史清除全部记录
- الكل
- إدارة المنتجات
- أخبار ومستجدات
- محتوى المقدمة
- فروع الشركة
- الأسئلة الشائعة
- فيديو الشركة
- كتيب الشركة
- وصف المنتج
-
- إسم المنتج: موليت متجانس
يُصنع الموليت الطبيعي المُسَلْقَن باستخدام مادة خام عالية الجودة من البوكسيت الطبيعي، بعد فرزها يدويًا، ثم يتم تسليقه عند درجات حرارة تفوق 1750 درجة مئوية. يتميز الموليت بخصائص متميزة تشمل استقرارًا جيدًا أمام الاهتزازات الحرارية، وقيمة منخفضة للزحف عند درجات الحرارة العالية، ومقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي، كما يتمتع بجودة مستقرة. ولذلك يعد الموليت مادة خام مثالية لإنتاج مختلف المواد الحرارية ذات الشكل الثابت وغير الثابت، وكذلك لتصنيع أجسام الأدوات الصحية الفاخرة والسباكة الدقيقة وغيرها من المنتجات.
المواد الخام الحرارية · الدليل الفنيالتجانس موليت
مادة الموليت المتجانسة — مادة خام من الألومينا ذات أساس موليت، تُصنَع عبر عملية خلط متعدد المراحل على امتداد كامل، ثم تخضع لعملية تلبيد عالي الحرارة تؤدي إلى تبلور موليت كامل؛ تتميز بثبات مطلق في التركيب الكيميائي، والطور البلوري، وكثافة التكثيف، وهي من أنواع الموليت الملبدة عالية الجودة والمستقرة.
3Al₂O₃ · 2SiO₂ | Al₂O₃/SiO₂ ≈ 3:2 التلبيد 1730~1780°C01تعريف النواة
موليت طبيعي عادي متكلسيتم فقط إجراء خلط بسيط للمواد الخام، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة في التركيب الكيميائي، وانخفاض معدل تحويل الموليت، وتركّز موضعي للشوائب، وارتفاع نسبة الطور الزجاجي.موليت متجانس (مادة موليت متجانسة)على أساس الموليت المُسَلْقَن العادي، تتم إضافة الطحن المشترك فائق النعومة بالطرق الرطبة، والتجانس متعدد المراحل في صوامع التخزين، وضبط نسبة الألومنيوم إلى السيليكون بدقة. ، تتكوّن المادة الخام من خام البوكسيت عالي الألمنيوم وطين الكاولين/الكريستوباليت بتركيب مُعدَّل بدقة، مع ضبط صارم لنسبة Al₂O₃/SiO₂ لتقارب النسبة النظرية 3:2، 1730~1780°C تلبيد في الحالة الصلبة ، معدل تحويل الموليت أعلى، وتوزيع الشوائب متجانس، مع انعدام أي تذبذب في التركيب على مستوى الدفعة بأكملها.02عملية التصنيع
فصل الشوائب عن الخام الأصلي وتصنيفه →إزالة الحديد بالتكسير →الوزن الدقيق للمكونات →الطحن المشترك فائق النعومة بالطريقة الرطبة →الترشيح بالضغط / التحبيب بالرذاذ →التجانس في صوامع المواد متعددة المستويات →التشكيل بالضغط العالي →التجفيف →التلبيد عند 1750°C →التكسير والغربلة →الركام / المنتج النهائي من المسحوق الناعم03المؤشرات الفيزيائية والكيميائية للدرجات السائدة
رقم الصنف ألو₂أو₃ ثاني أكسيد السيليكون Fe₂O₃ ≤ ثاني أكسيد التيتانيوم ≤ الفلزات القلوية R₂O ≤ الكثافة الحجمية ≥ مرحلة الموليت نسبة المسام الظاهرة التجانس M60 59~63% 34~38% 0.6% 0.35% 0.20% 2.70 غرام/سم³ 82%+ ≤ 13% التجانس M70 69~73% 23~27% 0.5% 0.30% 0.15% 2.85 غرام/سم³ 90%~95% ≤ 10% الخصائص الأساسية: منخفض الحديد ومنخفض القلوي، قليل الطور الزجاجي، بنية شبكية متشابكة من الموليت الإبري ، لا توجد مناطق محلية غنية بالتيتانيوم والحديد ذات نقطة انصهار منخفضة.
04الميزة الأساسية (مقارنةً بالموليت المُسَلْقَن العادي)
01التركيب شديد الاستقرارتُسجل انحرافات متناهية الصغر في المؤشرات بين كل دفعة ودفعة، وبين كل كيس وآخر، مما يُغني عن الحاجة إلى تعديلات متكررة في تركيبات المُصنّعات النهائية. كما تتحسّن بدرجة كبيرة اتساق أبعاد المنتجات الحرارية وخصائصها عند درجات الحرارة العالية، مع انخفاض نسبة المُنتجات المعيبة. وفي حالة الموليت المُسَلْقَن العادي، قد يصل فارق نسبة الألومنيوم بين الدفعات إلى 2–3%.
02الموّلايتة أكثر اكتمالاً، والزحف أقلبعد عملية التوحيد والخلط، تكتمل تفاعل الألومنيوم والسيليكون بشكل كامل، وتزداد نسبة طور الموليت بنسبة 10% إلى 20%. كما يمتاز بتشوه محدود للغاية تحت الحمل على المدى الطويل عند درجة حرارة 1600°C، مع نقطة تليين تحت الحمل لا تقل عن 1650°C، مما يجعله مناسبًا للأفران العاملة في درجات حرارة عالية لفترات طويلة.
03ترقية شاملة لمقاومة الصدمات الحراريةمعامل التمدد الحراري متساوٍ ومستقر (5.0–5.4×10⁻⁶/°C)، ولا توجد شقوق دقيقة ناتجة عن انفصال المكوّنات داخل المادة، ما يجعل خطر التقشّر والتشقّق عند التبريد السريع أو التسخين الشديد أقل بكثير مقارنةً بالموليت الملبد العادي.
04توازن المخلفات المقاومة للأحماض والقلوياتلا توجد مناطق محلية ذات تركيز عالٍ من التيتانيوم ودرجة انصهار منخفضة؛ فهو يقاوم كلًّا من الزجاج والصهور الحمضي للسيراميك، كما يحتوي على كمية قليلة من الألومينا، ما يجعله أكثر مقاومة للتآكل الناتج عن خبث الفولاذ القلوي الخفيف مقارنةً بالموليت المُسَمَّر العادي.
05كثافة أعلى ونسبة امتصاص للماء أقلالتجانس بالطريقة الرطبة + التشكيل بالضغط العالي، يحتوي على عدد كبير من المسام المغلقة، ويتمتع بمتانة أعلى للمواد الخاملة ومقاومة أفضل للتآكل، كما أنه يقلّل من امتصاص الماء وحدوث الانفصال الطبقي عند صنع مواد الصب.
05تنبيه بالضعف
انتبه 01التكلفة مرتفعةتتميز عملية التصنيع بالتعقيد، وترتفع درجة حرارة التلبيد، كما يزيد سعرها عن سعر الموليت الطبيعي المُلبد العادي.
ملاحظة 02ظروف التشغيل للخبث القلوي محدودةيبلغ الحد الأقصى لـ Al₂O₃ نحو 73%، فيما تقل نسبة الكورندوم النقي بكثير مقارنةً بخام البوكسيت المُعاد توحيد خصائصه GL‑85/88؛ كما أنّ أداءه في ظروف الصهر القلوي الشديد وقنوات صب الحديد يقل عن أداء المواد عالية الألومينا المُعاد توحيد خصائصها.
06التمييز الأفقي بين المواد الخام الثلاثة الرئيسية
المستوى الأساسيالألومينا المُعَدَّلGL-83 / GL-88 · ألومنيوم أكسيد 83~88%الطور البلوري السائد: الألومينا هو السائد، مع كميات قليلة من الموليت.الميزة- ممتاز في مقاومة القلويات لخبث الفولاذ
- مقاوم للتآكل، وكثافة عالية جدًا
- جودة عالية مقابل سعر مناسب
العيب- الصدمة الحرارية بشكل عام
- الزحف عند درجات الحرارة العالية كبير
- ضعف مقاومة الخبث للحموضة
التطبيق: الوعاء الفولاذي، المجرى الحديدي، منطقة الاحتراق في أفران الأسمنت، البطانة المقاومة للتآكل في الصناعات المعدنيةالمستوى المتوسطموليت عادي مُسَلْقَنM70 · ألو₂O₃ 69~73%الطور البلوري الرئيسي: الموليت 70–82%، مع ارتفاع نسبي في الطور الزجاجي.الميزة- سعر معقول
- مقاومة أساسية للصدمة الحرارية
العيب- تقلبات كبيرة في المكوّنات
- معدل تحويل الموليت منخفض نسبيًا
- تجمع الشوائب المحلية
التطبيق: أدوات الأفران منخفضة المستوى، أفران الهواء الساخن العادية، مواد الصب منخفضة التكلفةمستوى رفيعموليت متجانسمُعَدَّل M70 · Al₂O₃ 69~73%الطور البلوري الرئيسي: موليت بنسبة 90% فأكثر، مع كميات ضئيلة من الألومينا، وكمية قليلة من الطور الزجاجي.الميزة- التركيب شديد الاستقرار
- انزلاق منخفض جدًا
- مقاومة فائقة للصدمة الحرارية
- توازن مخلفات الحمض والقلوي
العيب- السعر مرتفع نسبيًا
التطبيق: أفران الزجاج، أفران الهواء الساخن الكبيرة، الأحزمة الانتقالية لأفران الأسمنت، أدوات الأفران الدقيقة، مواد الصب عالية الجودة لوعاء الصب الوسيط في عمليات الصب المستمر07التطبيقات الرئيسية
منتجات مقاومة للحرارة مُشكَّلة مسبقًا- طوب السيليكون-الموليت المقاوم للتآكل، طوب تخزين الحرارة من الموليت، طوب جدران حوض فرن الزجاج، ألواح دفع/أوعية لفرن البكرات الخزفية، طوب شبكي لفرن الهواء الساخن
مواد حرارية غير محددة الشكل الاستخدام الأساسي- مادة مصبوبة مقاومة للصدمة الحرارية لمنطقة الانتقال في أفران الأسمنت، بطانة أفران المعالجة الحرارية، وبطانة حوض التناول الوسيط في عمليات الصب المستمر
- مادة مضغوطة منخفضة الزحف، ومواد مقاومة للتآكل والتقشر عند فتحة الفرن
الصب الدقيق- مسحوق مقاوم للحرارة لطبقة السطح في المسبوكات عالية الجودة، يضمن سطحاً ناعماً خالياً من الالتصاق بالرمل وبدون عيوب مسامية.
السيراميك الخاص والعزل الحراري- الخزف الكهربائي، ركائز السيراميك للحرارة العالية، وحشو عازل خفيف الوزن مركب من الموليت
08مواصفات التوريد
حجم حبيبات الركام0-1 مم · 1-3 مم
3-5 مم · 5-8 ممعدد مرات الغربلة الدقيقة200 شبكة · 325 شبكة
400 شبكة · 800 شبكةطريقة التعبئةكيس منسوج 25 كجم
كيس مناولة بسعة طن واحدمتطلبات التخزينالحفظ المقاوم للرطوبة
تجنب الخلط مع البوكسيت عالي الألمنيوم
موليت متجانس
الفئة التابعة:
موليت
الكلمات المفتاحية:
المدير العام سو تينغ لونغ
قسم المبيعات تشين شوهوا
السعر بالتجزئة
يوان
السعر السوقي
يوان
الاستعلام عن السعر عبر الإنترنت
منتجات ذات صلة
الصفحة السابقة
SAF Coolest v1.3.1.2 设置面板 GAGSF-ZGYF-JDXZE-EAW
无数据提示
عذرًا، يجري حاليًا تحديث هذا القسم، نرجو الانتظار!
يمكنك الاطلاع على الأقسام الأخرى أو العودة إلىالصفحة الرئيسية