مركز المنتجات

تأسست شركة شياو يي جينغانغ للمواد الحرارية المحدودة عام 2019، وهي مؤسسة مقاطعية متخصصة ورائدة ومبتكرة، ومؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة، وشركة صغيرة ومتوسطة مبتكرة، كما تُعد مركزًا تقنيًا على مستوى المدينة.

صفحة رئيسية

معلومات تفصيلية

搜索历史清除全部记录

最多显示8条历史搜索记录噢~

الكل

الكل
إدارة المنتجات
أخبار ومستجدات
محتوى المقدمة
فروع الشركة
الأسئلة الشائعة
فيديو الشركة
كتيب الشركة

البحث

وصف المنتج

إسم المنتج: البوكسيت في الأفران العمودية

الفرن العمودي هو فرن أسطواني يتكون من ثلاث مناطق: التسخين المسبق، والحرق، والتبريد، وهو جهاز حراري يعمل بنظام التدفق العكسي، ويتميز بقطر داخلي متساوٍ في الجزء العلوي والسفلي. يتميز ببساطة ومتانة البنية، وانخفاض التكلفة الاستثمارية، وكفاءة عالية في استغلال الحرارة، وانخفاض استهلاك الوقود، مع قدرة إنتاج سنوية تتجاوز 60 ألف طن.

فرن العمودي للبوكسيت · الدليل الفني

الفرن العمودي البوكسيت

الفرن العمودي هو فرن أسطواني يتكون من ثلاث مناطق: التسخين المسبق، والتحميص، والتبريد، وهو جهاز حراري يعمل بنظام التدفق العكسي، ويتميز بقطر داخلي متساوٍ في الجزء العلوي والسفلي. يتميز ببساطة ومتانة البنية، وانخفاض التكلفة الاستثمارية، وكفاءة عالية في استغلال الحرارة، واستهلاك منخفض للوقود، مع قدرة إنتاج سنوية تتجاوز 60 ألف طن.

نوع الفرن التحميص بالتدفق العكسي في الأفران العمودية الرأسية

تقسيم الوظائف التسخين المسبق · التحميص · التبريد

الطاقة الإنتاجية السنوية ≥ 60 ألف طن

المواد الخام المناسبة 25~150 مم حجر خام كبير الحجم

التعريف الأساسي

يُحرق البوكسيت في أفران عمودية، حيث تتدفق المواد الخام والغازات في اتجاهين متعاكسين؛ فتتحرك المواد الخام من الأعلى إلى الأسفل، بينما يتحرك الغاز من الأسفل إلى الأعلى، مما يحقق تدفقًا معاكسًا بين الوسطين. التبادل الحراري مفيد للغاية ، كما يسهم في تحسين ظروف الإنتاج وضمان جودة المنتجات وتوفير استهلاك الطاقة. يتميز الفرن العمودي التابع لشركتنا بقطر داخلي كبير وإنتاجية عالية، سعة إنتاج سنوية تزيد عن 60 ألف طن 。

عملية الإنتاج الكاملة

فرز وتصنيف يدوي للمعدن الخام →

إزالة الغبار والشوائب المعدنية →

25~150 مم يُدخل إلى الفرن →

التحميص عكس التدفق →

التبريد السفلي وإخراج المواد →

الفرز اليدوي →

التكسير والغربلة →

الركام / المنتج النهائي من المسحوق الناعم

القيود الرئيسية: لا يُمكن حرق سوى الكتل الكبيرة من الخام؛ أما المسحوق والخام المكسّر فتدهور نفاذية الهواء لديهما، مما يمنع حرقهما مباشرةً في الفرن العمودي. ويتطلب الفرز اليدوي استبعاد المواد الصفراء غير المحروقة، والكتل السوداء الصلبة الناتجة عن الحرق الزائد، وكذلك المواد غير المطهوة بالكامل.

المؤشرات الفيزيوكيميائية السائدة

رقم الصنف NO	ألو₂أو₃	Fe₂O₃ ≤	ثاني أكسيد التيتانيوم ≤	CaO+MgO ≤	K₂O+Na₂O ≤	الكثافة الحجمية ≥ (غ/سم³)	معدل امتصاص الماء ≤
90	≥ 90%	1.5%	4.0%	0.4%	0.30%	3.40	1.7%
88	≥ 88%	1.5%	4.0%	0.4%	0.30%	3.38	1.9%
85	≥ 85%	1.8%	4.0%	0.4%	0.30%	3.25	2.0%
80	≥ 80%	1.8%	4.0%	0.5%	0.25%	3.10	3.0%
70	≥ 70%	1.5%	4.0%	0.5%	0.25%	2.85	3.5%

الميزة الأساسية

أقل تكلفة إنتاجية

تتميز بانخفاض تكلفة الاستثمار، وصغر المساحة المطلوبة، وكفاءة حرارية عالية، واستهلاك منخفض للوقود، كما أن نسبة الأداء إلى التكلفة تفوق بكثير تلك الخاصة بالأفران الدوّارة وآلات توحيد المواد.

العملية بسيطة، والإمدادات وفيرة

يمكن للمشاريع الصغيرة والمتوسطة في قطاع التعدين وكذلك مصانع المواد المقاومة للحرارة الصغيرة إنشاء أفرانها العمودية الخاصة بها، مع توافر كميات كافية من المنتجات في السوق.

كتلة كبيرة مُلتحمة متينة

تتمتع الكتل الخرسانية الكبيرة بترصّص داخلي قوي، وتحظى بحد أقصى عالٍ لكثافة الكتلة الواحدة، كما تمتاز بخصائص أساسية جيدة في مقاومة التآكل.

ينطبق على ظروف التشغيل منخفضة التكلفة

يناسب الحالات التي تُولى فيها أهمية كبيرة للتكلفة، مثل المواد المصبوبة منخفضة الجودة، والطوب العالي الألومينا العادي، والإسمنت الألوميني، وطلاءات الصب.

نقطة ضعف واضحة

الجانب الضعيف 01

سوء تجانس المكوّنات

تتكدس كومة المواد داخل الفرن بشكل ثابت، مع تفاوت شديد في درجات الحرارة على مستويات متعددة: فالوسط مُحرَق أكثر من اللازم، بينما الأطراف غير مُحرَق بما يكفي؛ كما تشهد نسبة Al₂O₃ وFe₂O₃ داخل نفس العربة ونفس الكيس تقلبات كبيرة، مما يستلزم تعديلًا متكررًا لصيغة الخلطة في المراحل اللاحقة، ويرتفع معدل نسب الهالك.

الجانب الضعيف 02

الحرق المختلط والتكاليف البشرية المرتفعة

يتعيّن القيام يدويًا بفرز كميات كبيرة من المواد الصفراء غير المكتملة الاحتراق، والكتل السوداء الصلبة الناتجة عن الاحتراق الزائد، والمواد غير المطهية بالكامل، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة.

الجانب الضعيف 03

يمكن حرق القطع الكبيرة فقط

الخامات الدقيقة والخامات المسحوقة ذات نفاذية هواء ضعيفة، مما يجعل استغلالها غير ممكن، وبالتالي تدنّي معدل استغلال الموارد.

الجانب الضعيف 04

الوقود الحجري يسهل امتصاص الرماد الفحمي

تُعد الأفران العمودية التي تعمل بالفحم عرضة لامتصاص رماد الفحم، كما ترتفع فيها نسب الشوائب من الحديد والقلويات والكبريت، مما يؤدي في درجات الحرارة العالية إلى تكوّن طور زجاجي منخفض الانصهار.

الجانب الضعيف 05

درجة التلدين الموليتى منخفضة

تُعدّ مقاومة الزحف عند درجات الحرارة العالية ومقاومة الصدمات الحرارية أضعف بكثير مقارنةً بالكلنكر في الأفران الدوّارة والموليت المُعَدَّل.

مقارنة أفقية بين الأفران العمودية، والأفران الدوّارة، وطاحونة الطين الألومينيتي المُعَدَّلة

عنصر المقارنة

البوكسيت في الأفران العمودية

فرن دوار للبوكسيت

ألومينا مُعَدَّلة GL88

عملية التكليس

فرن عمودي رأسي لحرق الكتل الصلبة مباشرة

التكليس الديناميكي الدوراني

التجانس الفائق الدقة بالطريقة الرطبة في فرن النفق

عملية التصنيع المتجانسة

لا شيء

التعدين البسيط

الطحن والتجانس المتعدد المراحل

استقرار المكوّنات

سيئ، تقلبات كبيرة

جيد نسبيًا، مع تقلبات قليلة

ممتاز، والانحراف ضئيل للغاية

الكثافة الجسيمية غ/سم³

3.0 ~ 3.15

3.18 ~ 3.28

3.28 ~ 3.38

الصدمة الحرارية/الزحف

بشكل عام، الانزلاق كبير

متوسط

أفضل، مقاومة قوية للخبث القلوي

السعر

الأدنى

متوسط

مرتفع نسبيًا

السيناريوهات المناسبة

مواد صب منخفضة الجودة، طوب عادي، مسحوق الصب، ركام مقاوم للتآكل

الوعاء الفولاذي، المنطقة ذات درجات الحرارة المتوسطة في أفران الأسمنت، المواد المقاومة للحرارة متوسطة الجودة

الأخدود الحديدي، حزام التحميص الأسمنتي، مواد صب مقاومة للتآكل عالية الجودة

التطبيقات الرئيسية

مواد مقاومة للحرارة منخفضة التكلفة الاستخدام الرئيسي

طوب الألومينا عالي الجودة العادي، مادة صب مُرتبطة بالطين، بطانة مقاومة للتآكل للمراجل، مادة دكّ منخفضة الحرارة للأفران، قطع مسبقة الصنع

صناعة الصب

مسحوق مقاوم للحرارة ورمل مصنوع من زجاج الماء كمواد خام لطبقة السطح في صب الفولاذ/الحديد، مخصص للقطع المصبوبة الصغيرة والمتوسطة ذات المتطلبات المنخفضة.

المواد الكاشطة ومواد البناء